5月22日，机修车间接到制盐系统停产检修计划，规定在24小时内完成盐硝车间（5月23日）的检修任务。检修内容包括改造蒸喷下水管；106自动阀更换、冲洗水管安装；5米层硝床进气自动阀和205排盐自动阀垫子漏处理；VP-207冷凝水桶液位失真处理。生产部要求车间在23日下午六点前完成检修任务，车间领导根据实际情况制定好检修方案，有条不紊地开展工作。
本次检修时间短，任务重。106自动阀更换、冲洗水管安装需要制盐电仪和设备制作两工段共同完成。首先必须由制盐电仪工段先更换好106自动阀，设备制作工段才能配管，车间主任助理王志刚为了赶进度只有带领制盐电仪提前上来作业。23日早上7点钟，制盐电仪的员工就开始更换自动阀，12点电仪更换好自动阀。车间副主任朱云接着带领设备制作工段的员工放弃中午休息衔接施工，安装冲洗水管。
设备制作工段段长邓世球都50好几的人了，为了减少外用工费用，带着几个年轻些的员工把蒸喷下水管从一楼抬上二楼水封桶上。车间从公司开展“增收节支、挖潜提效”劳动竞赛活动以来，各工段在制作、检修时也是尽量压缩外用工费用。
现场焊枪和割炬同时工作，烟雾缭绕。师傅们戏称“人间仙境”。事实上又呛又熏，流汗又流泪，真是有些无福消受这仙境。
本次检修计划周密、充分，不到一天时间即保质保量完成任务，充分体现了机修车间班组员工默契的配合和扎实有效的工作效率，以及机修车间党员干部、员工迎难而上、真抓实干的工作作风