来到富达第二个月，工会主席马正生同志安排我发掘一下富达公司生产运行中的技术和管理攻关项目，组织大家总结提炼出专业的“QC小组活动”成果，借以在公司学习和推广这种质量管理手段，同时将晶昊魏浩源主任制作的QC活动成果——《降低石灰消耗》发给我们参考学习。
        接到任务以后，我开始留心各车间的工作总结，找到一些有价值的已完成的攻关项目，着手与车间班子和技术人员进行沟通交流，复盘这些‘奇思妙想’。因为都是第一次搞这样的课件，并且是从结果再去梳理查找当初技术改造的关键参数和过程，看到晶昊魏主任PPT中大量的数据和美观繁多的图表，大家都觉得难度很大，很多人甚至是第一次接触PPT，更不要说用PPT展示QC了。经过反复修改和摸索后，三个“QC小组成果”出炉了，我们随即上报给党总支委员、工会主席马正生，并准备月底举行“QC小组成果发布会”。
        但是当天中午马总就电话联系我，他说‘我们制作的QC小组PPT，对照晶昊公司魏浩源主任制作的《降低石灰消耗》的QC小组PPT有很大差距，并且里面的要素缺失太多，整个小组开展QC活动的陈述比较杂乱，没有按规定流程实施，如果成果发布，不能展示出QC小组活动真正的意义和实施方法，对整个富达公司技术和管理的攻关环境营造起不了引领作用，难以有效推动公司全方位全员的比学赶超气氛。’马总指示我们对待这项工作不要敷衍和应付，要实实在在地做好做出典范。
        马总这番话让我猛然顿悟，原来我们三个月一直追求的是QC的‘形’——外表的光鲜亮丽，却没有真正找到它的‘神’——在层层叠叠、抽丝剥茧的探究方法下，QC是我们面对问题全方位的追证溯源的思维和行动指南，所以我们三个月来的努力只是机械地堆砌，而不是精细地探究整个攻关的思考和行动方法。
        其实我们企业生产一线有很多这样的例子。2019年11月开始，晶昊公司动力车间脱硫塔浆液开始起泡、溢流，排膏颜色有深有浅、拉稀，滤布频繁跑偏，脱硫效果降低。这些现象哪些是因，哪些是果，哪些又是哪个现象的主要原因？哪些是偶然的哪些是必然的？在每一个现象背后又有着许许多多个操作、设备、环境、原料以及测量的因素盘根错节。整整三个月，我们就围绕这些人、机料、法、环、测因素逐一分析排查，对比筛除石灰石粉质量、除尘效率、废水返流、滤布质量、浆液密度和氯离子、循环泵出力和电流、氧化风机堵塞、滤布及滤机漏风、真空泵压力、旋流器和沉砂嘴这些个蛛丝马迹，同时到新余电厂参观取经，请设备厂家技术人员现场诊断和教学，最终我们一一找到了原凶——起泡溢流是因为浆液品质恶化，而拉稀是因为真空泵滤网堵塞和滤布真空度降低，滤布跑偏是因为纠偏装置故障后人为干预导致滤布变形。
        探寻本因的过程是艰苦的，但它是解决问题和提高我们能力和素质的捷径，通过这样一个探索难题、解决难题的过程，让我们上到车间班子下到技术和操作人员，对脱硫系统的设备和工艺都有了一个质的飞跃。管理学中有一个头脑风暴法，也强调了目标集中，追求设想的数量越多越好，这样才能把所有的原因和主次都彻彻底底地揪出来，无论是技术难题，还是管理障碍，只有沉下心去，以发散性的扩展思维去查找问题的最主要原因，才能真正找到解决难题最有效的办法。我想这就是QC活动的魅力所在。
        这样过后，按照马总的指示，大家又重新坐下身来，将原来的课件拆烂打碎，从生产运行的各个环节入手，一个数据一个数据，一张图表一张图表重新寻找支撑，赋予它们真实可信的基础，我们不仅要说服自己，更要还原寻求真相的历程，找到我们如脉搏般跳动的思维扩散线路。在经历了更多次反复修改后，终于盐硝车间《绿盐结块改善措施》、包储车间《C7装箱线改造》、热电车间《输灰阀门屡换技改措施》在10月28日的“富达公司2020年度QC成果发布会”上一一登场，各车间发布者用大量数据和图表记录向来自公司各车间和职能部门的管理者展示了他们在人、机、料、法、环、测各方面的清晰探寻脉络，不但从结构化思维上，而且从精益化手段上说服自己，影响大家，真正起到了提纲挈领，引领探索的作用。
        雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。我们不仅要复盘这些QC成果，更要将QC的思维方式和行动指南带给富达公司的每一位管理人员，营造出钻研和探索的氛围，让大家与时俱进地努力学习，用现代化管理手段征服一个个技术和管理的难关，借着退城进园的东风，将富达公司建设成更先进更智能的现代化企业。