从4月初开始，纯碱分公司采取一系列措施对整个纯碱装置区及周边环境卫生进行集中整治。
因氨碱法生产工艺的特点，噪声、扬尘、泥沙、返石返砂、废砂等诸多污染源直接影响了纯碱生产装置区的环境，纯碱分公司通过在石灰石堆场增设防尘网，在石灰石输送皮带上喷洒水雾等手段，基本上杜绝了纯碱生产厂区的噪声、扬尘等的污染，随后就是对厂区路面、石灰车间返石返砂仓、水汽车间废砂等进行治理。
        通过参观学习国内同行业企业的环境治理经验以及组织专家论证等手段，对水汽车间余热回收工序分砂环节进行了技术改造，在旋液分离器后面增加了两台带式过滤机，彻底将废砂中的水分滤干，并在废砂堆放区域采取修建废砂专门堆放库、地面硬化、分区过滤、修建滤水池等手段，废砂中水分完全滤干后再运出厂区，彻底根治了余热回收工序废砂对生产区及周边环境的污染。
        石灰车间返石返砂的储存、运输也是影响纯碱分公司环境的一个方面。经过多次理论论证以及试验，石灰车间采取在返石返砂仓下面的堆放处四周砌筑两米高的围挡，并在围挡四周挖掘排水沟，含水分的返石返砂在堆放点，其水分自然地向四周的排水沟流走，而汽车运走的返石返砂，其水分含量较低，不会造成沿途洒落。一旦沿途有洒落现象，则会立即组织清扫工将洒落物清扫干净，从而保障了返石返砂不会对环境造成污染。
        为了确保纯碱分公司生产装置区卫生的整洁，纯碱分公司还制订了一系列卫生管理制度，将整个纯碱生产厂区的卫生进行责任划分，将卫生责任落实到车间、班组，不定期地组织员工对周边进行清扫，及时拔掉杂草、清理草坪内的杂物、用水冲洗马路等等。经过采取一系列措施，纯碱分公司环境治理工作得到显著提升，周边卫生也更加干净，保障了员工有个干净、整洁的工作环境。