化水系统主要是向锅炉运行和纯碱生产供给合格的除盐水。随着反渗透和高温水处理新系统、新设备的增加，动力车间化水工艺系统承受的运行压力越来越大。公司生产系统的扩容和对外蒸汽供给的增加，也对化水工艺制水和用水调控提出了更高的要求。
如何在高压运行情况下，确保生产运行调控，减轻运行人员的劳动强度，成了车间领导高度重视的问题。车间着重在精调控方面寻找突破点，在做好调研的同时，召开运行人员“小诸葛”会议，广泛征集意见和建议，最终制定了对二期化水原水泵、中间水泵和除盐水泵采取变频调控的技改方案，以此降低运行人员频繁手动调整阀门开度的劳动强度，达到不出控制室就能精准调控供水的目的。
车间在一月初采购变频装置，完成了对DCS控制模式的设置和变频器的安装。变频调控技术投入运行后，大幅减轻了员工的劳动强度，大家能以更加饱满的精力投入到制水、取样和化验工作中去，为锅炉、纯碱除盐水提供高品质用水。